碳化硅耐磨彎頭

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　碳化硅陶瓷耐磨彎頭的性能介紹：

　　1.耐磨，碳化硅陶瓷硬度超強(qiáng)，僅次于金剛石，可以制作成各種磨料，被廣泛運(yùn)用于機(jī)械加工行業(yè)。還可以用來切割，同時(shí)也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。

　　2.耐火，國(guó)外將碳化硅作為耐火材料的運(yùn)用是多的，我國(guó)也加大了這方面的應(yīng)用。根據(jù)耐火程度不多，國(guó)外把碳化硅分成了三種，分別是高級(jí)耐火材料黑碳化硅，用于制造高級(jí)碳化硅用品，比如高溫窯爐等。二級(jí)耐火材料含碳化硅大于90%,用于制造中等高溫窯爐構(gòu)件。還有低品位耐火材料黑碳化硅，用于貼槽等的內(nèi)襯。

　　3.脫氧劑，煉鋼時(shí)通常會(huì)使用碳化硅作為脫氧劑，使用了脫氧劑，鋼的質(zhì)量會(huì)好，而且成的渣也很少，時(shí)間也變短好控制。使得綜合利用率變高，生產(chǎn)的鋼鐵更加的經(jīng)濟(jì)耐用。

　　4.軍事方面，碳化硅還被廣泛的在軍事方面運(yùn)用。這是它的綜合性質(zhì)決定的。由于碳化硅耐磨，耐高溫，而且物理性質(zhì)非常穩(wěn)定，所以在軍事應(yīng)用方面，也有它的一席之地。

　　碳化硅陶瓷耐磨彎頭制作工藝：

　　一、無壓燒結(jié)。無壓燒結(jié)目前已成為制作碳化硅陶瓷的主要方法，這種燒結(jié)方法是在溫度比較地的情況下進(jìn)行的，其微觀結(jié)構(gòu)因此而得到了很明顯的細(xì)化，因此這種方法制作出來的碳化硅陶瓷強(qiáng)度和韌度有了很大的改善。

　　二、熱壓燒結(jié)。采用熱壓燒結(jié)的制作方法，可以獲得致密的碳化硅陶瓷，并且碳化硅陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能、熱血性能在燒結(jié)的過程中添加一些添加劑之后，會(huì)有很大的不同，比如加入一些化學(xué)元素B后，碳化硅陶瓷晶粒的尺寸明顯減小，但是其強(qiáng)度卻因此得到了很大的提高。

　　三、熱等靜壓燒結(jié)。這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)無添加劑的碳化硅陶瓷的致密燒結(jié)，實(shí)驗(yàn)表明，在1850度的時(shí)候，就可以獲得高密度的無添加劑的碳化硅陶瓷。

　　四、反應(yīng)燒結(jié)。這種燒結(jié)方法首先在美國(guó)研制成功的，采用這種方法燒結(jié)碳化硅陶瓷也比較多，因?yàn)樗軌蛏俳佑|無孔且致密的反應(yīng)燒結(jié)體。

　　碳化硅陶瓷耐磨彎頭使用工況：

　　一、冶金和電力行業(yè)。之所以把這兩個(gè)行業(yè)放在一起，主要是由于這兩個(gè)行業(yè)都要大量的金屬管道進(jìn)行煤粉、灰渣、泥漿等的傳輸。使用耐磨彎頭管道后，其耐磨能力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)立馬突顯出來了。

　　二、礦山行業(yè)。如果不采用耐磨彎頭管道，用一般的管道進(jìn)行礦粉的輸送，由于礦山的填充和精礦粉等的輸送對(duì)管道的磨損比較大，使得這些這些管道的壽命大都只有一年左右，使用耐磨彎頭管道后，這種管道的壽命會(huì)延長(zhǎng)5倍。

　　三、煤炭行業(yè)。如果要進(jìn)行長(zhǎng)距離的用濕法輸送煤炭，對(duì)管道就有耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的要求，耐磨彎頭的管道能夠很好的達(dá)到這些要求。

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